(1)制冷設(shè)備管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄包括制冷劑管道系統(tǒng)的清洗吹污記錄、氣密性試驗(yàn)記錄、真空試驗(yàn)記錄、系統(tǒng)檢漏記錄以及灌注制冷劑記錄

(2)制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)，然后才能灌注制冷劑，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

(3)制冷管道安裝完畢后，必須用0.5～0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)進(jìn)行吹掃，并在排污口設(shè)靶檢查，直至無污物為合格。清洗吹污情況填寫記錄表。

(4)制冷管道吹掃潔凈后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)情況填寫記錄表。

(5)抽真空試驗(yàn)應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，制冷系統(tǒng)的抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)情況填寫記錄表。

(6)系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫等連接處檢查，應(yīng)無滲漏;系統(tǒng)保壓時(shí)，應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，6h后開始記錄壓力表讀數(shù);經(jīng)24h以后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降按計(jì)算不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%，當(dāng)壓力降超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因消除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)情況填寫在記錄表。

(7)灌注制冷劑，應(yīng)根據(jù)配管的長(zhǎng)度及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，確保制冷劑充入的總量符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷劑充注記錄填寫記錄表。

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